盒形人不管怎么晓得的49道盒形工艺技术名词，按盒形工艺技术次序，盒形人必看！
1.剪料：指金属材料历经剪板机获得正方形钻孔的工艺技术操作过程。
2.釜：指钻孔历经LASER研磨或电机滚轮冲裁的工艺技术操作过程。
3.落料：指于一般滚轮或其它电子设备上采用铸件研磨获得商品花纹的工艺技术操作过程。
4.冲孔：指钻孔由一般滚轮和铸件研磨孔的工艺技术操作过程。
5.埃皮纳勒区：指钻孔由埃皮纳勒区机成形的工艺技术操作过程。
6.成形：指于一般滚轮或其它电子设备上采用铸件使钻孔形变的工艺技术操作过程。
7.抽孔：也叫蛇形，指于一般滚轮或其它电子设备上采用铸件对钻孔逐步形成小孔边突现的工艺技术操作过程。
8.攻牙：指于钻孔上研磨出一般说来的工艺技术操作过程。
9.扩孔：指用钻头或铣刀把钻孔上小孔研磨为大孔的工艺技术操作过程。
10.沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在钻孔上研磨出有锥度的孔的工艺技术操作过程。
11.压铆：指采用滚轮或油压机把压铆螺母.压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在钻孔上的工艺技术操作过程
12.涨铆：指先将钻孔沉孔，再采用滚轮或油压机把涨铆螺母牢固地压接在钻孔上的工艺技术操作过程。
13.拉母：指采用类似铆接的工艺技术。用拉母枪把拉铆螺母(POP)等连接件牢固地连接在钻孔上的工艺技术操作过程。
14.拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上钻孔紧密地连接在一起的工艺技术操作过程。
15.铆接：用铆钉将两个或两个以上钻孔面对面连接在一起的工艺技术操作过程，若是沉头铆接，需将钻孔先进行沉孔。
16.冲凸包：指于滚轮或油压机用铸件使钻孔逐步形成凸起花纹的工艺技术操作过程。
17.冲撕裂：也叫冲桥，指于滚轮或油压机用铸件使钻孔逐步形成像桥一样花纹的工艺技术操作过程。
18.冲印：指采用铸件在钻孔上冲出文字.符号或其它印迹的工艺技术操作过程。
19.切角：指于滚轮或油压机上采用铸件对钻孔角进行切除的工艺技术操作过程。
20.冲网孔：指于一般滚轮或或电机滚轮上用铸件对钻孔冲出网状的孔。
21.拍平：指对有一定花纹的钻孔过渡到平整的工艺技术操作过程。
22.钻孔：指于钻床或铣床上采用钻头对钻孔进行打孔的工艺技术操作过程。
23.倒角：指采用铸件.锉刀.打磨机等对钻孔的尖角进行研磨的工艺技术操作过程。
24.校平：指钻孔研磨前.后不平整，采用其它的电子设备对钻孔进行平整的操作过程。
25.回牙：指对预先攻有牙的钻孔进行第二次螺牙的修复的操作过程。
26.贴保护膜：指采用能保护钻孔表面的薄膜对钻孔表面进行防护的工艺技术操作过程。
27.撕保护膜：指对钻孔表面保护薄膜进行的清理操作过程。
28.校形：指对已研磨成形出来的钻孔进行调整的工艺技术操作过程。
29.热缩：指采用加热电子设备(热风枪.烤箱)对套住钻孔的塑胶进行紧缩的工艺技术操作过程。
30.贴标签：指把标签贴到钻孔指定位置的工艺技术操作过程。
31.拉丝：指采用拉丝机和砂带对钻孔表面进行的一种纹路处理的操作过程。
32.抛光：指采用抛光电子设备对钻孔表面进行光亮处理的工艺技术操作过程。
33.热处理：指为提高钻孔的硬度进行特殊处理的工艺技术操作过程。
34.去毛刺：指对钻孔进行盒形研磨操作过程中，用打磨机.锉刀等工具去除钻孔毛边，使钻孔研磨处光滑.平整的工艺技术操作过程。
35.氩弧焊：指钻孔和钻孔连接由氩弧焊机在钻孔边缘或接缝处焊接的工艺技术操作过程。其中又分为断续焊.满焊等，要在图纸上标示清楚。
36.碰焊：又称：点焊，是指由碰焊机将钻孔面对面焊接连接的工艺技术操作过程。
37.植焊：指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在钻孔上的工艺技术操作过程。
38.焊接打磨：主要指采用打磨机.锉刀等工具使钻孔焊疤处光滑.平整的工艺技术操作过程。
39.前处理：指钻孔盒形研磨完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对钻孔进行除油.除锈及增加钻孔表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺技术操作过程。
40.刮灰：指采用原子灰弥补钻孔表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺技术操作过程。
41.刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的钻孔，进行表面抛光的工艺技术操作过程。
42.喷油：指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附于钻孔表面的工艺技术操作过程。
43.喷粉：指采用喷枪把粉末均匀地喷涂在钻孔表面的工艺技术操作过程。
44.丝印：指用专用油墨渗透过特别的网格在钻孔表面逐步形成文字或图案的工艺技术操作过程。
45.电镀：指为保护或美观钻孔而在钻孔表面镀上一层金属的工艺技术操作过程。
46.氧化：指为保护或美观钻孔而在钻孔表面逐步形成氧化膜的工艺技术操作过程。
47.喷砂：指通过喷砂机喷砂对钻孔表面进行处理的工艺技术操作过程
48.组装：指把两个以上的钻孔装配在一起的工艺技术操作过程。
49.包装：指对钻孔进行防护，便于运输的操作过程。
